味と品質のばらつきを抑えた、中華チェーン向け業務用ミンチ開発

事例・実績

CASE STUDY

中華料理店で使用するミンチについて、既存委託先での品質ばらつきが課題となっていた事例です。東生食品は、現行商品の味を踏まえながら、誰が製造しても安定した品質になるレシピと製造仕様を設計。台湾ラーメンや麻婆豆腐などに使える業務用ミンチとして商品化しました。

※画像はイメージです

カテゴリー業務用ミンチ、外食省人化支援

業種中華料理店

取引形態 PB、現行商品のトレース・改善

期間約4ヶ月間

まずは1店舗から導入が始まり、その後全店での使用が予定されています
クライアントからは「サンプル品をお渡ししてからのスピードも非常に早く、歩留まりの問題も解決してもらえ、満足のいく商品になったので助かりました」と評価を受けています

APPROACH

クライアントは、既存委託先で製造していたミンチの品質にばらつきがあることを課題としていました。特に、ミンチの大きさや味が安定しない点が、店舗での提供品質に影響していました。

東生食品では、現行商品の特徴を確認したうえで、店舗で使いやすい味と粒度を整理。台湾ラーメンや麻婆豆腐など、複数メニューに使えるベース食材として、安定して製造できる仕様へ落とし込みました。

店舗展開を見据える場合、属人的な調整に頼らず、一定の品質で製造できるレシピが重要です。そこで、誰が製造しても味が安定しやすいよう、配合や製造条件を整理しました。

現場での使用方法も踏まえ、冷凍保存後に冷蔵庫で解凍し、加熱して使える仕様に設計。店舗オペレーションに取り入れやすい業務用ミンチとして整えました。

既存商品では油分が多く、歩留まりが悪いことも課題でした。東生食品では、大豆ミートを配合することで油分を吸収させ、歩留まりの改善を図りました。

もともと鶏肉100％だった仕様に対し、原価低減の観点も踏まえて配合を見直し、コスト条件と品質安定の両立を目指しました。

もともと鶏肉100％だった仕様に対し、原価低減の観点も踏まえて配合を見直し、コスト条件と品質安定の両立を目指しました。

クライアントは約3か月での商品化を希望していました。
東生食品では、試作品の提示から改善までを短期間で進め、商品化までのスピードを重視して対応しました。

サンプル提出後のフィードバックをもとに改善を重ね、まずは1店舗での導入へ。今後は全5店舗での使用が予定されています。

FLOW

既存ミンチの味、粒度、使用メニュー、課題を確認

味の再現性、原価条件、歩留まり改善を踏まえて配合を検討

大豆ミートの配合や油分のバランスを調整し、店舗で使いやすい状態へ改良

冷凍保存、解凍後加熱、月間供給量を前提に、業務用仕様を整理

まず1店舗で使用を開始し、その後全5店舗での使用を予定

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